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含尘气体由灰斗进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间继电器输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，在反向气流的作用下，滤袋突然膨胀，附于袋表的粉尘脱离滤袋落入灰斗，粉尘由卸灰阀排出。全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作。
脉冲袋式除尘器设备控制排灰的问题和布袋堵塞会造成故障[一]、单机除尘器设备控制排灰的问题
单机除尘器设备可通过两种方式来控制排灰：提温、降低水汽。采用适当的提温方法。在锅炉除尘设备与远红外电加热装置机器设备、电加热装置机器设备、也许在袋屋里再加热管散热，可以适当的发展方向的烟尘溫度。
通过提升除尘设备和除尘管理体系的溫度检测，掌握布袋除尘器设备的发展方向，避免冷凝。
还可降低汽体表露。自然通风的某些间距，锅炉除尘设备本身单机除尘器自然通风的本身应调节在3.5%以内。在除尘管理体系中，加工工艺的自然通风，如湿式球磨机小铲车口的密闭式输灰阀、单机除尘器下密闭式输灰阀的自然通风、管法兰片的衔接等，通常被维护保养技术员忽略，再加自然通风，下降单机除尘器的工作状态。
单机除尘器设备也可通过控制原材料的水汽：电机额定功率的原材叠放棚。在水泥混凝土生产制造中，各种原材、然料和化合物的水分含量不同。假若将其置放进固定不动不动的桩棚中，则可以历经避雨而地面降低原材的水分含量，这也是降低原材水分含量的效方法。在我们国家南边的水泥混凝土制作厂这样的事情比较，但原材局部变量某些小，一些则并不是。
[二]、脉冲单机除尘器布袋堵塞会造成脉冲单机除尘器故障
脉冲单机除尘器布袋堵住缘由有以下几点：堆积在除尘滤袋上的灰尘湿度过大，袋脉冲单机除尘器是干式脉冲单机除尘器，因此对灰尘的温度要尤其留意。
a、有可能单机脉冲除尘器布袋在运用前便已毁坏，也可能是缝织时出现瑕疵，也可能是运输时不小心而毁坏。出气口若有冒灰状况，则应查验脉冲单机除尘器布袋是不是掉下来、毁坏、框架结构托板是不是松脱，橡胶垫片件是不是衰老，可以开启上箱壳进行鉴别。
b、可能是除尘滤袋与除尘骨架摩擦力而毁坏。若每回喷吹反吹后被察觉到出气口有冒灰，则归于除灰过多，应当进行调节除灰的周期。
c、可能是入口处的气尘的温度大于除尘布袋的材料的承受运用的温度。
d、有可能因为气尘中带有浸蚀成分而使除尘滤袋毁坏。
e、有可能脉冲单机除尘器的收尘袋已大于使用期限。
脉冲单机除尘器布袋毁坏的查验办法：主风机停止运行，开启各个室的人孔门，如察觉到上花板上有积尘，表明该室有破袋。如主排风机无法终止，此刻可以用除灰时间控制系统上的人工操纵旋扭，对各个脉冲单机除尘器逐个终止过滤进行查验。当某一室终止过滤时，排风管仍有灰尘排放，表明其他室有破袋。如某一室终止过滤时，排烟管道排放的灰尘减少，既能分辨这一室有破袋，不过多室有破袋时，用这种查验办法会较为艰难。
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