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影响安装质量的因素(1) 专用卡箍不得有气孔、砂眼、缩孔裂纹等缺陷。
(2) 密封圈的材质及性能符合要求，密封面上不得有气泡、杂质、裂口、凹凸不平等缺陷，不能使用老化的橡胶圈。
(3) 卡环在卡箍内的移动距离理论上为接头伸缩量的一半，要实测实量，如果达不到，则不能满足管道的伸缩量要求。为了促证密封效果，出厂前与卡箍配套左右端管，实际工程中不宜用普通管直接代替端管，而且端管端面与轴线的垂直度及端面本身的平面度有一定要求，尺寸不标准则使接头的伸缩量大大减小，满足不了使用要求。
(4) 端管直径的尺寸要选正偏差，否则卡箍对密封圈的压紧力不够，影响接头密封效果。
正确定位专用卡箍跟操作要点(一)、正确定位软管U型卡箍
拧紧软管U型卡箍时，它会挤压软管，导致压缩。由此产生的连锁反应将导致软管变形，因此U型卡箍不要放得太靠近软管端部，因为在压力下放置专用卡箍时有泄漏或脱落的风险。我们建议任何U型卡箍与软管末端的距离至少为4mm，当您选择的U型卡箍时候，总是担心材质是否耐腐蚀，因此U型卡箍所处的环境是较重要的考虑因素。
1、在高温下工作？
通常，尼龙6.6是我们用于塑料U型卡箍的材料，其工作温度上限为125°C（尽管玻璃填充尼龙6.6的使较高工作温度能达到150°C）。对于较高温度超过150°C的任何应用，应使用金属U型卡箍。
2、担心风化？
对于大多数塑料软管U型卡箍，暴露于紫外线（“UV”）辐射是随时间退化的主要原因。HCL的黑色塑料夹富含紫外线热稳定剂，使其工作寿命超过10年。为了长寿，当然是对紫外线，金属U型卡箍具抵抗力，将持续在炎热和阳光条件下超过10年。镀锌钢夹（W1-W2）较适合干燥的气候，但如果有湿度的问题，你应该选择不锈钢（W3-W5）来防止降雨。
3、化学物质呢？
许多夹具用于腐蚀性环境，特别是在潮湿或盐水条件下。在这种情况下，应使用塑料或W4/W5钢夹。对于高腐蚀性应用和较长使用寿命（25年以上）：使用等级材料。这意味着尼龙11或尼龙12用于塑料夹，钛或高镍/铬合金用于钢夹。
4、用于灭 菌?
对于U型卡箍，这是非常具有侵略性的恶劣环境，只有某些材料是耐，所以你小心选择正确的产品。
我们所有的软管U型卡箍都有各种直径，所以选择正确的尺寸是很重要的。即使你选择了一个，你也会发现它提供了一个范围。
以下是如何确保选择正确直径的软管U型卡箍。
：将软管开槽到管接后，测量软管的外径。在这一点上，软管几乎肯定会膨胀，它会比安装在管道上之前很大。
其次，测量外径后，检查软管U型卡箍的动态范围，确保可以拧紧到正确的尺寸。我们所有的夹钳都提供了一个较小和较大的直径，理想情况下，你应该选择U型卡箍他们适合将你的软管外径包含这个范围的中间。如果要在两种尺寸之间进行选择，请选择较小的U型卡箍，因为它将在放置到位后压缩软管。
如果无法选择中间的范围，或者您正在考虑的软管专用卡箍的动态范围很窄，我们建议您订购较接近尺寸的样品（您可以在我们的网站上订购任何一个U型卡箍），然后在订购全部数量之前先对其进行测试。
(二)、专用抱箍操作要点
1施工准备
一，盖梁施工前需将盖梁下方施工场地的杂物清理干净，使用机械整平碾压，四周设置安 全围挡，禁止无关人员、设备进人施工现场。二，根据盖梁底标高、模板厚度、托架纵梁高度等计算出上、下层双专用抱箍安装的标高。三，用水准仪测量墩柱顶标高，根据盖梁底板设计标高反算出上、下层双专用抱箍底沿位置并做出标记。
2专用抱箍及托架安装
一，先安装上层专用抱箍，采用高强螺栓进行连接，螺栓连接牢固，使其力矩达到设计要求，并确保专用抱箍紧贴墩柱，安装过程中将专用抱箍标高控制在±1cm范围内。二，在整修好的场地上将支撑主梁、斜向支撑、水平连接杆件先安装好，再使用两台吊车同时起吊托架，通过高强螺栓将主梁和专用抱箍连接固定，并使用拉杆将两侧纵梁固定牢靠。三，根据底托位置对下层专用抱箍标高进行校核，较后安装下层专用抱箍并使用高强螺栓连接牢固。
3分配梁及底模安装
分配梁间隔0.6m，依次横向排列于主梁之上，为方便搭设操作平台，分配梁两侧悬挑80cm；底模板进行打磨、喷涂脱模剂后安装于分配梁上，其间用千斤顶控制调节模板高程。
4操作平台搭设
为保证盖梁混凝土浇筑和预应力张拉施工过程的安 全性，在盖梁四周搭设“L”形安 全操作平台，操作平台采用螺纹钢筋加工成隔栅围挡，防止人员坠落，盖梁顺长方向平台长27m，操作平台宽度为0.8m，张拉压浆侧操作平台宽度为2m。
操作平台底部与分配梁I字钢焊接，组成一个整体，防止人员及小物件坠落，造成 人员伤害或者人员通行过程中卡人操作平台缝隙，造成刮伤或次生伤害。
5盖梁钢筋加工
由于预应力盖梁钢筋骨架较长且运输便道曲折、场地受限，故在钢筋加工厂分两节加工成半成品骨架片，然后通过板车运至现场，继而采用吊车提升至盖梁底板后焊接、绑扎成型。运送至作业现场的钢筋半成品，应放置在方木上方，方木每2m设置一道，主要防止钢筋笼变形和受泥土污染。钢筋骨架安装完成后进行预应力管道安装。
6盖梁侧模安装
将侧模打磨干净并喷涂脱模剂，采用吊车进行安装，接缝处填塞泡沫胶带，防止混凝土漏浆。
7混凝土浇筑
混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，在倾斜面浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。混凝土分层浇筑厚度为30cm，浇筑时放慢速度，将速度控制在15~20m3/h左右。混凝土振捣采用插人式振捣器，随混凝土灌人及时振捣，振捣过程中振动棒的位移间距不超过振动棒作用半径的1.5倍。此外，振捣过程中，应使振动棒与模板的间距保持在5一10cm，且要避免碰撞钢筋，不得直接和间接地通过钢筋施加振动。振捣上层混凝土时，振动棒插人下层混凝土内5~10cm。每一处振捣完哔后，应边振动边徐徐提出振动棒。在振捣环节，按照技术规范要求，振动到混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈平坦、泛浆，如此才表示混凝土密实度达标。浇筑施工完成后，混凝土实体应线形准确、顺畅，表面光洁，颜色一致，无蜂窝麻面或不良外观。
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