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电源模块外壳一般情况下都是用的塑胶材质做的，当然一部分工业电源用的是金属外壳。我们一般常见的电源模块外壳的材质，主要有ABS料，ABS+PC料，PC料。一般情况我们都只用这三种材料的，下面我们来一一介绍一下这几种材质的差别在哪？1、PC材质
我们先来PC材质的电源适配器，PC料具有强度及弹性系数、使用的温度范围广，（ABS一般的材质只能使用于-25度至60度下使用），另外PC材质具有高度透明性及自由染色性，这样对于电源适配器做各种颜色是好的，另外此材料还具有不怕疲劳性、不怕气候性、无味无臭对人体，是符合卫生的。
2、ABS材质
ABS材质的ABS电源外壳特点，先强度低、不不怕温，一般情况下使用温度高不能超过60摄氏度，这点相比PC料差了不少，ABS一般使用在家用电器上比多。
开关电源模块外壳原结构设计与影响因素其一、开关电源模块外壳原结构设计
开关电源模块外壳依据产品的质量，切换电源模块外壳生产公司，收入模式也会有所不同。低端产品采用低技术含量，还是以收费为主要收入来源。通用标准化的电子产品，低功耗，消费开关电源模块外壳生产企业，主要是支持低成本大规模业务竞争，盈利能力不佳，赢得胜利。好的产品如电子产品，工业控制设备，其外壳开关电源的功率效率，准确度和优良性要求都具有较强的能力，要求企业和水平。
从开关电源模块外壳设备的与使用的情况来看，对接地系统的型式选择和提高预防了触电的性能与保护性能连续性等的方面，普遍的存在淡薄的意识与陌生的概念，都是会厂家与使用的人带来隐患。在一般的工业厂房负荷的平衡情况下，为了节省导线，对农业季节性不宜固定的生产的设备以及建筑施工的现场临时用电不适合采用。原来的设计是单台屏两侧均配有侧板和板后配有门，在联屏的时候起到了间隔保护作用，一旦出现单相或三相短路故障时，不会致于使事故扩大。但是在一般的情况下，低压成套设备厂在产品出厂的时候，如果用户没有需求，除联屏始端与终端两侧的开关柜有防护侧板外，屏与屏之间都省去侧板，这和开关电源模块外壳原结构的设计是不相符的。
其二、影响电源外壳生产持续稳定性的主要因素
何谓持续稳定性？持续稳定性分为工艺持续稳定性和生产持续稳定性。工艺持续稳定性指满足生产合格产品具有稳定性的工艺方案；生产持续稳定性则指生产过程中具有持续稳定性的生产能力。
由于国内的模具企业大多为中小企业，而且这其中的相当一部分企业，尚停留在传统作坊式的生产管理阶段，往往忽略了模具的稳定性，造成模具设备周期长、成本高等问题，严重制约了企业的发展步伐。
先让我们来看看影响电源外壳持续稳定性的主要因素，分别为：模具材料的使用方法；模具结构件的强度要求；冲压材料性能的稳定性；材料厚度的波动特性；材质的变化范围；拉伸筋阻力大小；压边力变化范围；润滑剂的选择。
众所周知，冲压模具所用的金属材料涉及到很多种类，由于模具中各种零件所起的作用不同，对其材料的要求和选用原则也不尽相同。因此，如何合理地选用模具材料，便成为模具设计中重要的工作之一。
选用模具材料时，除了要求材料具备强度、高耐磨性和适当的韧性之外，还充分考虑到被加工产品材料的特性与产量要求，这样才能达到模具成形的稳定性要求。
而在实际操作中，由于模具设计人员倾向于凭个人经验选择模具材料，在五金冲压中往往会出现因模具零件的材质选用不当而导致的模具成形不稳定的问题。
值得注意的是，在五金冲压过程中，由于每一种冲压板材都有自己的化学成分、力学性能以及与冲压性能密切相关的特性值，冲压材料的性能不稳定、冲压材料厚度的波动、以及冲压材质的变化，不但直接影响到五金冲压加工的精度和品质，亦可能导致模具的损坏。
为了解决电源外壳模具稳定性问题，需要从以下几方面严格把关：
①在工艺制定阶段，通过对产品进行分析，预知产品在中可能产生的缺陷，从而制定一个具有稳定性的工艺方案；
②实施生产流程的规范化、生产工艺的标准化；
③建立数据库，并不断对其总结优化；借助CAE分析软件系统，得出较优化解决方案。
沧州恒熙电子有限责任公司（http://www.hengxidianzi.com）主营多种不同型号的晶振外壳、电源外壳、金属封装外壳，配备镀金、镀镍、镀锡、电泳漆、阳极氧化等表面处理加工车间、全部实现本厂自主生产加工能、缩短交期等问题。产品远销北京、上海、广州、深圳、西安、等地。